უნაკერო მილები ყველაზე რთული ქიმიური და ენერგეტიკული გამოწვევებისთვის

„უნდა გვახსოვდეს, რომ მაღალი ხარისხის უნაკერო უჟანგავი ფოლადი მაღალი ხარისხის პროდუქტებად ჩამოსაყალიბებლად გარკვეული რაოდენობის ძვირადღირებული შენადნობის ელემენტების საჭიროებას შეიცავს. ინდუსტრია გამორჩეულ, მოქნილ ტექნოლოგიურ ექსპერტიზას ითხოვს და ჩემი აზრით, „საკმარისად კარგი“ მიდგომა ბევრ შემთხვევაში მიზანმიმართული არ არის.“

როგორც მწარმოებელს, თქვენ შეგიძლიათ დაგეგმოთ თქვენი შენადნობის მიდგომა ინდუსტრიის სტანდარტებით განსაზღვრული მინიმალური მოთხოვნების შესაბამისად. ან, თქვენი ძლიერი ინდუსტრიული ცოდნის საფუძველზე, შეგიძლიათ თქვენს პროდუქტს მოარგოთ რეალისტური ოპერაციული მოთხოვნები, რომელიც შემდეგ სტანდარტებთან შედარებით გადაჭარბებული იქნება. თუმცა, ქიმიური გადამუშავების ინდუსტრიას (CPI) სჭირდება ექსპერტიზა, რათა შექმნას ეკონომიური და საიმედო გადაწყვეტა ოპერაციული ერთეულისთვის, რომელიც მოქნილი უნდა დარჩეს მის მიერ გადამუშავებული საკვების მიმართ.

ტიპური მაგალითია DMV 304L სტანდარტული 304L-ის (UNS S30403) წინააღმდეგ. ASTM-ის მინიმალურ სტანდარტულ მოთხოვნებთან შედარებით, DMV 304L-ის შენადნობის კონცეფცია, როგორც წესი, შეიცავს 19% Cr-ს და 11% Ni-ს, რათა დააკმაყოფილოს ექსპლუატაციის დროს არსებული რეალური საჭიროებები.“ „CPI ინდუსტრიაში მაღალაგრესიული გარემო მოითხოვს მყარ, კოროზიის და ტემპერატურისადმი მდგრად უნაკერო უჟანგავი მილებს, რომლებიც უნდა იყოს „ადვილად შესადუღებელი“. მექანიკური გაწმენდის ოპერაციების, გამორთვისა და ახალი მთლიანობის ტესტების ძალისხმევა, რაც გამოწვეულია, მაგალითად, უჟანგავი მილების მიკროსტრუქტურაში მეორადი ინტერმეტალური ფაზების სენსიბილიზაციით და ფორმირებით, უნდა იქნას გათვალისწინებული დიზაინის ეტაპიდანვე.“

მაღალი შენადნობის დუპლექსი

„DMV 29.7-ში მაღალი შენადნობის დუპლექსური უჟანგავი მილები მხარს უჭერს შარდოვანას ინდუსტრიის ძირითად მიზნებს, რომლებიც მიზნად ისახავს კარგად კონტროლირებადი ტექნიკური მომსახურების პერიოდებში მუშაობას და სხვადასხვა საოპერაციო არეალში გაუთვალისწინებელი (ძირითადი) გათიშვის თავიდან აცილებას. დაბალი ჟანგბადის შემცველობის გარემოშიც კი, ეს დუპლექსური მილები შესანიშნავ წინააღმდეგობას უწევენ კოროზიის რამდენიმე მექანიზმს, მაგალითად, მარცვლოვანთაშორის კოროზიას, ორმოების და ნაპრალის კოროზიას და დაძაბულობის კოროზიის ბზარებს. მისი მაღალტექნოლოგიური შენადნობის კონცეფციისა და მილების წარმოების დროს ფრთხილად კონტროლირებადი თერმული დამუშავების გამო, ყველა MST პროდუქტი აჩვენებს კარგად დაბალანსებულ მიკროსტრუქტურას სამიზნე გამოყენებისთვის.“

რთული გამოწვევების წინაშე
„ჩვენ გთავაზობთ მაღალი ხარისხის კონცეფციას, რომელიც აერთიანებს ჭკვიან შენადნობის კონცეფციებს, კარგად კონტროლირებად ნედლეულის მარაგს, სტაბილურ ცხელი ექსტრუზიისა და ცივი დამუშავების პროცესებს, რაც უზრუნველყოფს ძალიან მკაცრ განზომილებიან ტოლერანტობას უმაღლესი ტესტირების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.“ სხვადასხვა კონფიგურაციაში, როგორიცაა სითბოს გადამცვლელი მილები, ღუმელის მილები, მილსადენები ან ინსტრუმენტული მილები, MST-ის პროდუქტები უძლებს უკიდურესად კოროზიულ გარემოს მაღალ ტემპერატურასა და წნევაზე.

DMV 200 სუფთა ნიკელის და DMV 400 ნიკელ-სპილენძის შენადნობის მილები ზრდის საიმედოობას გამტკნარების მოწყობილობებში, ატმოსფერულ გასწორების მოწყობილობებსა და გარემოში, სადაც მოწყობილობები ექვემდებარება ტუტე-ქლორიდის კონცენტრაციას, ვინილქლორიდის მონომერებს და ბევრ სხვას.“ „საჭირო საინჟინრო დიზაინიდან გამომდინარე, ჩვენ ვმოქმედებთ წამყვანი პრინციპით - სადაც მომხმარებელი ავლენს გამოწვევას, ჩვენ ვხედავთ შესაძლებლობას! მაღალი ხარისხის დუპლექსის, ნიკელის, ნიკელ-სპილენძის და აუსტენიტური უნაკერო უჟანგავი მილების ჩვენს ფერად თაიგულში, ჩვენ გთავაზობთ ინდივიდუალურ გადაწყვეტილებებს მრავალი განსხვავებული რთული ინდუსტრიისთვის.“

დაბალი CO₂ კვალი
MST მილებს ძალიან დაბალი CO₂ კვალი აქვთ, რადგან კომპანია ნედლეულის წარმოებისთვის დიდი რაოდენობით მაღალი ხარისხის ჯართს იყენებს. ცირკულაცია ცენტრალური აქცენტია სათბურის გაზების ემისიების აბსოლუტურ მინიმუმამდე შემცირების ყველა მცდელობაში.

„ჩვენი პროდუქტები ქმნის დამატებით ღირებულებას მაღალი კოროზიული და სტრესული გარემოს პირობებში ექსპლუატაციის ხანგრძლივობის თვალსაზრისით, გვთავაზობს ოპტიმიზებულ შედუღებადობას და საბოლოოდ სასარგებლოა მომხმარებლის საკუთრების მთლიანი ღირებულებისთვის.“